大型鑄鋼件產(chǎn)生氣割裂紋缺陷的主要成因是什么？
通過最近對客戶的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對大型鑄鋼件不是很明白，希望廠家能夠進(jìn)一步的進(jìn)行說明。今天小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。
大型鑄鋼件產(chǎn)生氣割裂紋缺陷的主要成因是：氣割是利用氧氣與乙炔混合氣體燃燒的火焰，將切割處加熱到一定溫度，再用割槍割嘴純氧孔中噴出的氧使切割處發(fā)生劇烈的燃燒，燃燒后產(chǎn)生的氧化鐵液體就會被氧氣流吹掉，會不斷的形成割縫，直至完成切割過程。
大型鑄鋼件經(jīng)過切割的斷面，將燃點冷卻之后，速度超過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的較小的冷卻速度直至全部轉(zhuǎn)化為馬氏體，就會發(fā)生膨脹，產(chǎn)品含碳量較高時，會因為氣割碳從氣割斷面的中心部位向外圍擴散，則外圍會發(fā)生膨脹。氣割結(jié)束之后，空冷下來時發(fā)生過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的相變膨脹，就會產(chǎn)生相變應(yīng)力從殘留應(yīng)力，這種殘余應(yīng)力分布是氣割斷面的外圍圓周部分為周向拉應(yīng)力，中心部位是周向壓應(yīng)力。如果周向拉應(yīng)力超過了合金材料的抗拉強度，則會產(chǎn)生徑向裂紋而形成氣割裂紋，中心部分為周向壓應(yīng)力，就不會產(chǎn)生徑向裂紋。
含碳量過高的鑄件與合金鋼因為淬透性好，就會容易產(chǎn)生氣割裂紋，當(dāng)氣割斷面空冷時，過冷奧氏體在轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體厚度大，容易產(chǎn)生相變應(yīng)力殘余應(yīng)力，還會導(dǎo)致它們氣割裂紋形成傾向像增大。當(dāng)氣割時燃燒向下傳播能夠保證氣割的過程進(jìn)行，也會導(dǎo)致相變殘余應(yīng)力向下發(fā)展，還會導(dǎo)致氣割裂紋向下擴展到一定的深度，讓裂紋侵入鑄件中，冒口粗大，氣割時間也就越長，則燃燒向下傳播的深度也就會越大，那么氣割裂紋深度也會越深，增大氣割裂紋侵入鑄件的危險性。
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