異型鑄鋼齒輪加工材料的選擇有多重要？
選擇合適的加工材料很重要。實驗表明當(dāng)工件材料的硬度超過一定程度滾刀磨損會明顯上升，當(dāng)走刀量過大時切削過程的沖擊和振動也會過大導(dǎo)致折斷刀齒，從而造成異型鑄鋼齒輪表面質(zhì)量下降，因此在選擇材料的時候硬度盡量控制在范圍內(nèi)。其次就是合適的切削速度，因為每種材質(zhì)都對應(yīng)著一個較佳切削速度，切削速度過慢或過快都會使齒輪加工面產(chǎn)生鱗狀毛刺，所以當(dāng)速度合適時毛刺的產(chǎn)生就是可控的。另外它的接觸精度也很重要。如果齒輪加工精度低，齒面粗糙并且在咬合的時候只有少數(shù)幾點接觸時就會產(chǎn)生噪聲和振動。
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